自吸泵
ZX系列臥式自吸離心泵
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亞博全站手機網頁版:ZX系列臥式自吸離心泵該型式泵與別的型式的自吸離心泵比擬,因為泵自身沒 有逆止閥,布局最為簡略;任務最為靠得??;無 毛病任務時候長,掩護、操縱便利、體積小、 分量輕、效力高、在設想上做了出格的斟酌與 不異口徑的泵比擬,排量大、機能高。
ZX型自吸泵在工農業出產、搶險救濟,如排澇、救火中作為應急泵操縱效力更加凸起。 ZX型泵普遍合用石 油、化工、冶金、機器、化纖、食物、動力、交通等產業局部都會給水、亦可用于農業排灌、 噴灌。供保送凈水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性子近似凈水的別的液體。
自吸泵手藝參數:
流量:6.3~400m3/h;
揚程:5~132m;
轉速:2900、1450r/min;
功率:0.55~110KW;
入口直徑:50~200mm;
最高任務壓力:1.6Mpa。
型號界說

合用規模
合用于都會環保、修建、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、煤油、礦山、裝備冷卻、油輪卸油等。合用于凈水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有普通糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成藐小雨滴遏制噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的杰出機具。
可和任何型號、規格的壓濾機配套操縱,將漿料送給濾機遏制壓濾的最抱負配套泵種。
機能參數
本數據僅供參考。
型號 | 流量Q |
揚程 (m) |
吸程 (m) |
自吸機能 (min/5m) |
轉速 (r/min) |
機電功率 | |
(m3/h) | (L/s) | ||||||
25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 0.75 |
25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 1.8 | 2900 | 1.1 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 1.1 |
40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2.4 | 2900 | 1.5 |
50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 1.9 | 2900 | 2.2 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 3 |
50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 1.5 | 2900 | 4 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 1.4 | 2900 | 5.5 |
50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 7.5 |
50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 1.3 | 2900 | 11 |
65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2 | 2900 | 3 |
65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 5.5 |
80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 3.4 | 2900 | 3 |
80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 1.8 | 2900 | 4 |
80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 1.9 | 2900 | 5.5 |
80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 1.5 | 2900 | 7.5 |
80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 1.5 | 2900 | 18.5 |
80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 1.2 | 2900 | 22 |
100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 1.8 | 2900 | 11 |
100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 1.8 | 2900 | 22 |
100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 1.8 | 2900 | 30 |
150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 1.8 | 2900 | 45 |
150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 1.3 | 2900 | 55 |
150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 1.2 | 2900 | 55 |
200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 55 |
200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1.5 | 1450 | 90 |
200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1.5 | 1450 | 110 |
250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 75 |
250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1.5 | 1450 | 132 |
300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 2 | 1450 | 90 |
300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 2 | 1450 | 110 |
300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 2 | 1450 | 132 |
機能圖譜




布局圖紙
任務道理與布局申明
該泵均接納軸向回液的泵體布局。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分手室等構成. 泵普通起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的氛圍一路吸入,井在葉輪內得以完整夾雜, 在向心力的感化下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣活動、在葉輪的外緣上構成有必然厚度的紅色泡沫帶及高速扭轉液環。氣液夾雜體經由進程分散管進入氣液分手室。此時,因為流速俄然下降,較輕的氣體從夾雜氣液中被分手出來.氣體經由進程泵體吐出口持續回升排擠。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄外部從吸入管路中吸入的氣體再次夾雜,在高速扭轉的葉輪感化下,又流向葉輪外緣……。跟著這個進程輪回往復地遏制下去,吸入管路中的氛圍不時削減.直到吸盡氣體,實現自吸進程,泵便投入普通功課。
在一些泵的軸承體底部還不冷卻室。當軸承發燒引發軸承體溫升跨越70℃時,可在冷卻室處經由進程肆意一只冷卻液管討論,注入冷卻液輪回冷卻。泵外部避免液體由高壓區向高壓區泄露的密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經持久運轉密封環磨損到必然水平.并影響到泵的效力和自吸機能時.應賜與改換。
ZX系列臥式自吸離心泵(布局圖)

拆卸尺寸
本數據僅供參考。
泵的拆卸
泵的操縱
ZX系列臥式自吸離心泵(拆卸尺寸)



注重事變
毛病與解除
毛病 |
發生緣由 |
解除體例 |
||
水泵不出 |
1.泵殼內未加儲液或儲液缺乏 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路太長 5.機器密封泄露量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排擠 |
1.加足儲液 2.查抄并解除漏氣景象 3.調劑轉速 4.下降吸程或縮短吸入管路 5.修復或改換 6.使之排擠 |
||
雜音和振動較大 |
1.底腳不穩 2.泵軸曲折 3.汽蝕景象 4.軸承磨損嚴峻 5.入口管路內有雜物 6.泵與電念頭二者主軸差別心 |
1.加固 2.改換或校訂 3.調劑工況 4.改換 5.滴除雜物 6.調劑同軸度 |
||
出水量缺乏 |
1.葉輪流道與吸入管被梗塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴峻 3.功率缺乏或轉速太低 |
1.解除梗塞物 2.改換口環 3.加足功率、調至額外轉速 |
||
軸功率耗損過大 |
1.流置過大 2.轉速太高 3.泵軸曲折或葉輪卡碰 4.泵內流道梗塞或被卡住 |
1.下降出口壓力 2.恰當下降 3.改換或校訂 4.解除梗塞物 |
掩護和拆裝
該自吸泵的特色是布局簡略靠得住,耐久耐用。在泵普通環境下,普通不須要常常拆幵頤養。當發明毛病后隨時賜與解除便可。
1.掩護該泵時應注重幾個首要部位:
a. 轉動軸承:當泵持久運轉后,軸承磨損到必然水平時,須遏制改換。
b. 前密封環、后密封環:當密封環磨損到必然水平時,須遏制改換。
c. 機器密封:機器密封在不漏液的環境下,普通不應拆幵查抄。若軸承體下端泄露口處發生嚴峻泄露時,則應答機器密封遏制拆檢。裝拆機器密封時,必須輕取輕放,注重共同面的潔凈,掩護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機器密封而發生泄露的緣由首要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復方法,可對摩擦付端面遏制研磨使規復鏡面。機器密封發生泄露的另外一緣由是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)拆卸不妥、或變形老化所至。此時則需調劑或更換"O'形密封圈遏制從頭拆卸。
2.泵拆裝挨次:
a. 拆下電念頭或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成,查抄葉輪和前口環的徑向空隙,查抄葉輪螺母有沒有松動。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環的徑向空隙。
d. 松出機器密封的緊定螵釘,拉出機器密封的動環局部,查抄動、靜環端面的貼合環境,查抄“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封環境。
e. 旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.拆卸時以相反挨次遏制拆卸便可。