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      自吸泵

      ZX系列臥式自吸離心泵

      • 1.知名著名公司,性價比辦事人有保駕護航。
      • 2.習慣生成物庫存盤點宏偉,個人定制這樣加快。
      • 3.職業安裝團隊圖片,實時的處置操作題目的。
      天底下發賣電活:021-66519999
      產物概述:
      亞博全站手機網頁版:ZX系列臥式自吸離心泵該型式泵與別的型式的自吸離心泵比擬,因為泵自身沒 有逆止閥,布局最為簡略;任務最為靠得??;無 毛病任務時候長,掩護、操縱便利、體積小、 分量輕、效力高、在設想上做了出格的斟酌與 不異口徑的泵比擬,排量大、機能高。
      ZX型自吸泵在工農業出產、搶險救濟,如排澇、救火中作為應急泵操縱效力更加凸起。 ZX型泵普遍合用石 油、化工、冶金、機器、化纖、食物、動力、交通等產業局部都會給水、亦可用于農業排灌、 噴灌。供保送凈水或粘度小于5°E,溫度低于80℃物理及化學性子近似凈水的別的液體。

      自吸泵手藝參數:
      流量:6.3~400m3/h;
      揚程:5~132m;
      轉速:2900、1450r/min;
      功率:0.55~110KW;
      入口直徑:50~200mm;
      最高任務壓力:1.6Mpa。
      型號界說

      合用規模
      合用于都會環保、修建、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、煤油、礦山、裝備冷卻、油輪卸油等。
      合用于凈水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有普通糊裝的漿料(介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下)。
      裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成藐小雨滴遏制噴霧,是農藥、苗圃、果園、茶園的杰出機具。
      可和任何型號、規格的壓濾機配套操縱,將漿料送給濾機遏制壓濾的最抱負配套泵種。
      機能參數

      本數據僅供參考。
      型號 流量Q 揚程
      (m)
      吸程
      (m)
      自吸機能
      (min/5m)
      轉速
      (r/min)
      機電功率
      (m3/h) (L/s)
      25ZX3.2-20 3.2 0.9 20 6.5 1.9 2900 0.75
      25ZX3.2-32 3.2 0.9 32 6.5 1.8 2900 1.1
      40ZX6.3-20 6.3 1.8 20 6.5 1.9 2900 1.1
      40ZX10-40 10 2.8 40 6.5 1.5 2900 4
      50ZX15-12 15 4.2 12 6.5 2.4 2900 1.5
      50ZX18-20 18 5 20 6.5 1.9 2900 2.2
      50ZX12.5-32 12.5 3.5 32 6.5 1.5 2900 3
      50ZX20-30 20 5.6 30 6.5 1.5 2900 4
      50ZX14-35 14 3.9 35 6.5 1.5 2900 4
      50ZX10-40 10 2.8 40 6.5 1.5 2900 4
      50ZX12.5-50 12.5 3.5 50 6.5 1.4 2900 5.5
      50ZX15-60 15 4.2 60 6.5 1.3 2900 7.5
      50ZX20-75 20 5.6 75 6.5 1.3 2900 11
      65ZX30-15 30 8.3 15 6.5 2 2900 3
      65ZX25-32 25 6.9 32 6 1.5 2900 5.5
      80ZX35-13 35 9.7 13 6 3.4 2900 3
      80ZX43-17 43 12 17 6 1.8 2900 4
      80ZX40-22 40 11.1 22 6 1.9 2900 5.5
      80ZX50-25 50 13.9 25 6 1.5 2900 7.5
      80ZX50-32 50 13.9 32 6 1.5 2900 7.5
      80ZX60-55 60 16.7 55 6 1.5 2900 18.5
      80ZX60-70 60 16.7 70 6 1.2 2900 22
      100ZX100-20 100 27.8 20 6 1.8 2900 11
      100ZX100-40 100 27.8 40 6 1.8 2900 22
      100ZX100-65 100 27.8 65 6 1.8 2900 30
      100ZX70-75 70 19.4 75 6 1.8 2900 30
      150ZX170-55 170 47.2 55 5 1.8 2900 45
      150ZX170-65 170 47.2 65 5 1.3 2900 55
      150ZX160-80 160 44.4 80 5 1.2 2900 55
      200ZX400-32 400 111.1 32 5 2 1450 55
      200ZX280-63 280 77.8 63 5 1.5 1450 90
      200ZX350-65 350 97.2 65 5 1.5 1450 110
      250ZX550-32 550 152.8 32 5 2 1450 75
      250ZX400-50 400 111.1 50 5 2 1450 90
      250ZX450-55 450 125 55 5 2 1450 110
      250ZX400-75 400 111.1 75 5 1.5 1450 132
      300ZX600-32 600 166.7 32 5 2 1450 90
      300ZX500-50 500 138.9 50 5 2 1450 110
      300ZX550-55 550 152.8 55 5 2 1450 132

      機能圖譜

      布局圖紙

      任務道理與布局申明

             該泵均接納軸向回液的泵體布局。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分手室等構成. 泵普通起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的氛圍一路吸入,井在葉輪內得以完整夾雜, 在向心力的感化下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣活動、在葉輪的外緣上構成有必然厚度的紅色泡沫帶及高速扭轉液環。氣液夾雜體經由進程分散管進入氣液分手室。此時,因為流速俄然下降,較輕的氣體從夾雜氣液中被分手出來.氣體經由進程泵體吐出口持續回升排擠。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄外部從吸入管路中吸入的氣體再次夾雜,在高速扭轉的葉輪感化下,又流向葉輪外緣……。跟著這個進程輪回往復地遏制下去,吸入管路中的氛圍不時削減.直到吸盡氣體,實現自吸進程,泵便投入普通功課。
            在一些泵的軸承體底部還不冷卻室。當軸承發燒引發軸承體溫升跨越70℃時,可在冷卻室處經由進程肆意一只冷卻液管討論,注入冷卻液輪回冷卻。泵外部避免液體由高壓區向高壓區泄露的密封機構是前后密封環,前密封環裝在泵體上,后密封環裝在軸承體上,當泵經持久運轉密封環磨損到必然水平.并影響到泵的效力和自吸機能時.應賜與改換。

      ZX系列臥式自吸離心泵(布局圖)
       

      拆卸尺寸

      本數據僅供參考。
      泵的拆卸

      1.泵 2.水壓表 3.出口型量垂管 4.吸進硬喉管 5.90度彎頭 6.人流量控制閥 7.出口型量管線 8.加液螺塞 9.真空箱表
             1 、在泵與電念頭直聯傳動時,應注重泵軸與電念頭輸入的同軸度;泵拆卸的精確與否對泵的運轉安穩
      性和操縱壽命有較大的影響,是以必須細心當真地拆卸和校訂。
             2、泵聯軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹防鏍母松動,不然易引發葉輪竄動,形成機器毛病。
             3、為使泵體內能夠或許堅持必然的貯存液,以到達較好的自吸才能和避免機器密封的干摩擦,必須使泵的
      入口高于泵軸中間線。
             4、吸入管路的拆卸應注:
      a. 吸入口的拆卸高度不能跨越5米,在前提許可時,吸入口的拆卸高度應盡能夠地低于池塘最低的儲水立體,并盡能夠縮短吸入管的長度,少裝彎頭,如許有益于縮短自吸時候,進步自吸功效。
      b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應謹防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不許可有漏氣景象存在。
      c. 應避免泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有用過流面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應按期檢査。
      d. 吸入管路和吐出管路應有自身的支架,泵體自身不許可蒙受管路的負荷。
            5、泵在拆卸時,應使泵及管路的靜電接地電阻到達其劃定請求。
            6、拆卸時應嚴酷檢査泵殼及管路中有沒有石塊,鐵砂等雜物。
            7、校訂泵聯軸器及機電動聯軸器的拆卸空隙及同軸度,其差別軸度許可誤差為0.1毫米。泵軸和電念頭軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調劑。
            8、在機組現實運轉3-4小時后,作最初查抄,如無不良景象,則以為拆卸己妥,在試運轉中應查抄軸承的溫度,軸承體的溫度不宜跨越70℃。
            9、該泵軸承體凡設有冷卻室拆卸的冷卻水討論供配內孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其羅紋尺寸為M12×1.75.。
            10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸進程中不能使泵順遂地排擠氣體時,應在泵的出口處加接排氣小管及閥。

      泵的操縱
      (一)、起動前的籌辦及查抄任務:
      1.本系列自吸泵,按照泵的任務運轉狀態,別離接納優良鈣基黃油和10號機油遏制光滑,若是接納黃油光滑的泵應按期向軸承箱內加注黃油.接納機油光滑的泵.若是油位缺乏,則加足之。
      2,查抄泵殼內的儲液是不是高于葉輪的上邊緣.如若缺乏.能夠從泵殼上的加液口處間接向泵體內注入儲液,不應在儲液缺乏的環境下啟動運轉,不然泵不能普通任務,且易破壞機器密封。
      3,查抄泵的動彈部件是不是有卡住磁碰景象。
      4.查抄泵體底腳及各聯絡處螺母有沒有松動景象。
      5.查抄泵軸與電念頭主軸的同軸度戰爭行度。
      6.查抄入口管路是不是漏氣,若有漏氣,必須想法解除。
      7.翻開吸入管路的閥門.稍開(不要全開)出口節制閥。
      (二)、起動及操縱:
      1.點動自吸泵,注重泵軸的轉向是不是準確。
      2.注重動彈時有沒有不普通的聲音和振動。
      3.注重壓力表及真空表讀數.起動后當壓力表及真空表的讀數顛末一段時候的動搖而唆使不變后, 申明泵內已上液,進入普通輸液功課。
      4.在泵進入普通輸液功課前即自吸進程中.應出格注重泵內水溫下降環境,若是這個進程太長, 泵內水溫太高,則停泵查抄其緣由。
      5.若是泵內液體溫度太高而引發自吸堅苦.那末能夠臨時停機.操縱吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處間接向泵內補充液體.使泵內液體降溫.而后起動便可。
      6.泵在任務進程中如發生激烈振動和曝聲.有能夠是泵發生汽蝕而至,汽蝕發生的緣由有兩種:一是入口管流速過大.二是吸程太高。流速過大時可調節出口節制閥.下降壓力表讀數,在入口管路有梗塞時則應實時解除:吸程太高時可恰當下降泵的拆卸高度。
      7.泵在任務進程中因故停泵.需復興動時.出口節制閥應稍開(不要全閉)如許既有益于自吸進程中氣體從吐出口排擠,又能保障泵在較輕的負荷下啟動。
      8.注重查抄管路體系有沒有滲漏景象。
      (三)、停泵:
      1.起首必須封閉吐出管路上的閘閥。
      2.使泵遏制動彈。
      3.在嚴寒季候,應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。

      ZX系列臥式自吸離心泵(拆卸尺寸)
       
      注重事變

      毛病與解除
       

      毛病

      發生緣由

      解除體例

         

      水泵不出

      1.泵殼內未加儲液或儲液缺乏

      2.吸入管路漏氣

      3.轉速太低

      4.吸程太高或吸入管路太長

      5.機器密封泄露量過大

      6.吸入管路氣體不能從出口排擠

      1.加足儲液

      2.查抄并解除漏氣景象

      3.調劑轉速

      4.下降吸程或縮短吸入管路

      5.修復或改換

      6.使之排擠

         

      雜音和振動較大

      1.底腳不穩

      2.泵軸曲折

      3.汽蝕景象

      4.軸承磨損嚴峻

      5.入口管路內有雜物

      6.泵與電念頭二者主軸差別心

      1.加固

      2.改換或校訂

      3.調劑工況

      4.改換

      5.滴除雜物

      6.調劑同軸度

      出水量缺乏

      1.葉輪流道與吸入管被梗塞

      1.葉輪或葉輪密封磨損嚴峻

      3.功率缺乏或轉速太低

      1.解除梗塞物

      2.改換口環

      3.加足功率、調至額外轉速

       

      軸功率耗損過大

       

      1.流置過大

      2.轉速太高

      3.泵軸曲折或葉輪卡碰

      4.泵內流道梗塞或被卡住

      1.下降出口壓力

      2.恰當下降

      3.改換或校訂

      4.解除梗塞物


      掩護和拆裝

      該自吸泵的特色是布局簡略靠得住,耐久耐用。在泵普通環境下,普通不須要常常拆幵頤養。當發明毛病后隨時賜與解除便可。
      1.掩護該泵時應注重幾個首要部位:
      a. 轉動軸承:當泵持久運轉后,軸承磨損到必然水平時,須遏制改換。
      b. 前密封環、后密封環:當密封環磨損到必然水平時,須遏制改換。
      c. 機器密封:機器密封在不漏液的環境下,普通不應拆幵查抄。若軸承體下端泄露口處發生嚴峻泄露時,則應答機器密封遏制拆檢。裝拆機器密封時,必須輕取輕放,注重共同面的潔凈,掩護好靜環和動環的鏡面,嚴禁敲擊碰撞。因機器密封而發生泄露的緣由首要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復方法,可對摩擦付端面遏制研磨使規復鏡面。機器密封發生泄露的另外一緣由是"O"'形橡膠密封圈(或緩沖墊)拆卸不妥、或變形老化所至。此時則需調劑或更換"O'形密封圈遏制從頭拆卸。
      2.泵拆裝挨次:
      a. 拆下電念頭或脫出聯軸器。
      b. 拆出軸承體總成,查抄葉輪和前口環的徑向空隙,查抄葉輪螺母有沒有松動。
      c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢査葉輪和后密封環的徑向空隙。
      d. 松出機器密封的緊定螵釘,拉出機器密封的動環局部,查抄動、靜環端面的貼合環境,查抄“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封環境。
      e. 旋出聯軸器的緊定螺母,拉出聯軸器。
      f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
      g.拆卸時以相反挨次遏制拆卸便可。

       

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